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同和纺机新一代产品亮相米兰纺机展 人气顶呱呱

    发布日期:2019-9-27    来源: 泵阀轴承网   编辑:笔名
核心提示:欧洲国际纺织机械展览会(ITMA205)于205年月2-9日在意大利米兰举办。同和纺机携两款新一代主机产品亮相米兰纺机展,与国际大牌纺机企业

欧洲国际纺织机械展览会(ITMA205)于205年月2-9日在意大利米兰举办。同和纺机携两款新一代主机产品亮相米兰纺机展,与国际大牌纺机企业同台竞技,成为此次纺机展上的一大亮点。同和纺机展出的两款机型是:TH598J新一代集聚纺自动落纱细纱机、TH495型(20锭)四电机电脑粗纱机。在米兰纺机展开幕首日,中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇等众多行业协会领导就来到同和纺机展位参观指导。高勇对于同和纺机的创新精神和快速发展给予充分肯定,对同和纺机展出的两款产品非常满意。同和纺机的这两款设备也吸引了大量人士来前来参观询问、交流洽谈,展位人气旺盛。有关同和纺机展出的TH598J新一代集聚纺自动落纱细纱机及TH495型四电机电脑粗纱机,介绍如下: TH598J新一代集聚纺自动落纱细纱机是同和公司独立研发,具有独立自主知识产权的高技术含量的纺机产品,由于该项目产品设计新颖,结构合理,制作精良,运行平稳、可靠,调整工艺特别方便,纺纱质量稳定,是国内同类细纱机中的精品,其技术水平国内领先,国际先进。同和公司多年以来一直从事细纱机罗拉、摇架和集聚纺装置的设计和生产,销售网络遍布全国,为细纱机的市场打下了坚实的基础,该产品将成为我国细纱机生产领域里的高科技产品。该产品市场竞争优势明显,产业化前景良好。主要关键技术:、技术关键技术()高速整体设计优质的材料、精密的加工、稳固的机架、高精度的主轴及铝合金滚盘。(2)集聚纺整体设计采用具有发明专利的同和新二代、三代集聚纺装置。纺纱条干质量好,毛羽、强力等技术指标与毛纺环锭纺对比有很大提高,本集聚纺细纱机具有自动清花和负压反馈等功能,该项目正由同和公司向全国各纺织厂用户推广。(3)牵伸八锭罗拉、整体式罗拉座采用八锭罗拉、整体式罗拉座,降低成本,增加罗拉座的稳定性。(4)智能电子式牵伸去除了传统的齿轮箱,简化了传动机构,罗拉驱动采用伺服电机与行星减速器,结构简洁、终身免加油。变换工艺方便,减轻工人劳动强度、简便、快捷。机器可靠性大大提高,牵伸比恒定,纱线条干质量好,断头率低。(5)智能电子牵伸采用电子式牵伸及微电脑控制技术,捻度比恒定不变,捻度不匀率大幅度降低。(6)积极式电子升降卷绕机构简化机械结构,无级调速,纱线成形好。不会应为长时间连续运转而产生钢领板的高低误差,消除了原来的消极升降机构在钢领板折回似的迟钝现象和下降似的抖动现象,实现了卷取工序的高速化。并适应络筒机在500r/min时正常退绕。(7)单元模块机组采用钢管机梁机架,由三块中墙板、左右各一根龙筋和左右各一根钢管式机梁组成,两节罗拉和一节罗拉两个间隔的单元模块化机组,保证机架稳定性,为获得更高的纺纱锭速作保证,整台机器只用一种龙筋,方便了机器安装。(8)复合式自动落纱装置采用钢带式托盘混合输送结构,缩短落纱时间,落纱停车时间小于3分钟,自动取满纱放空管率达00%,自动生头率为98%。(9)采用微电脑控制技术,锭子驱动电机变频控制与伺服电机控制钢领板升降的同步匹配,实现机器自动控制,确保纺纱和卷绕成形质量。(0)采用变频调速控制,实现柔性启动、点动和调速,使之变速平稳,无机械冲击。()彩色液晶触摸屏:人机对话界面,郑州的好癫痫医院是哪家所有纺纱工艺参数由触摸屏直接输入和修改,实时显示纺纱的各种工艺数据和故障报警。 (2)可实现粗细络联交换,按照设定流程完成输送,实现粗细络之间的自动输送和信息化管理该产品推向市场后之后,可使细纱机纺纱产量、质量明显提高,对我国纺机产品走向世界具有重要意义。在细纱机老机改造中,用该项目产品替代传统细纱机,可有效提高纺纱质量,对我国纺织品出口创造良好的条件。对净化纺织厂工作环境,降低噪音,节约纺纱原料,节能降耗,减轻工人劳动强度都具有非常重要意义。该项目产品具有自主知识产权,可以替代进口。(二)TH495型(20锭)四电机电脑粗纱机性能介绍.机电一体化程度高l 采用四电机分部传动,替代传统的锥轮变速机构及换向、成型机构。l 运用电脑控制和变频调速驱动等技术组成一个高精度的随动控制系统,高可靠性的电气控制系统使各电机达到最佳的同步控制,使牵伸和卷绕两大传动机构在整个纺纱过程中,卷绕速度和前罗拉输出速度能够得到良好的安阳癫痫病专业医院瞬时匹配,使粗纱张力能够稳定在理想状态,粗纱张力的绝对值只在一个较小的范围内变动,武汉专业癫痫医院在哪呢达到近似恒张力纺纱效果,以最佳纺纱工艺进行纺纱。2.传动系统l TH495型粗纱机是根据将牵伸后的须条加捻、卷绕成型等纺纱工艺要求,及各部件高速转动惯量不同等因素,设计四电机分部传动。取消了传统铁炮粗纱机车头传动齿轮箱、成型齿轮、捻度变换齿轮等。捻度值由操作面板直接输入,当纺纱工艺改变时,仅需调整牵伸工艺变换齿轮即可。l 机械结构及其简洁,消除了齿轮传动多级链积累误差,锭翼、筒管大惯量传动对罗拉牵伸传动较小惯量的影响,使牵伸、卷绕成型平稳,有利粗纱条干,重不匀的改善,减少纺纱张力的波动。3.牵伸系统改机采用四罗拉双短皮圈牵伸装置,一、二罗拉之间为集束区,二、三罗拉之间为主牵伸区,三、四罗拉之间为张力牵伸区,这种将集束区与主牵伸区分开的牵伸形式,避免了集合器对纱条正常牵伸的干扰,使纤维运动比较稳定,同时减小无捻三角区,有利于加捻均匀性和粗纱条干质量提高。4.清洁系统该机清洁装置采用间隙式带梳片回转绒带的上下清洁器,由吹风装置配以机后的吸尘装置,能卡马西平片治疗癫痫怎么才有效有效清除上龙筋台面的飞花和下清洁器梳片刮下的绒带花。上清洁器梳片刮下的绒带花由巡回吹吸风装置自动吸走。从运转使用观察看,粗纱条上没有飞花附入现象,减少了纱疵,为纺高档产品创造了积极的条件。5.喂入系统该机采用链传动高架积极式锯齿铝合金导条辊喂入结构,棉条在输送过程中增加了摩擦系数,减少了棉条的滑溜率,减少了意外牵伸等不良因素,为棉条稳定牵伸提供了有力保障。车后有落地立柱,4~6列喂入导条辊设有分条器,最前列导条辊下方装有红外光电自停装置,一旦喂入棉条断头,机器会自动停止运转。6.电气控制系统()主控箱部分: TH495型粗纱机采用可编程序控制器(PLC)作为电气控制的核心,对粗纱机纺纱全过程进行自动控制。 (2)主要组成部分:四个变频器、可编程序控制器(PLC) 、接触器、断电保护功能模块(UPS)、控制变压器、电抗器、断路器等 主要电气元器件均采用进口知名品牌,性能稳定、可靠。 (3)操作面板: 通过车头部件安装的彩色触摸屏作为人机对话界面,输入必要的纺纱工艺参数,可由可编程序控制器按数学模型完成整个纺纱过程。采用人机界面完成参数设置、运行监控、故障报警等功能,操作指导一触即见,操作极其简单方便。(4)电气控制系统主要功能如下:①控制电路设计采用了安全互锁:在机器操作前面设有红外光发射及接收器。操作者进入危险区,机器迅速停止运转,保护人身安全。先进可靠的光电开关和行程开关,对断纱、断条、飞花和龙筋升降上下极限及时报警并自动停车,可有效地保证设备运行可靠、安全。②断电保护功能:即系统一旦检测到外部电网突然断电,则立即使电机紧急减速,然后利用其再生能量进行控制,以使主电路电压维持为恒定值的功能。即使在电网瞬时停电后,变频器仍将继续运行,使四大传动间仍保持同步紧急停车避免造成整台车细节或断头,解决了用户生产中突然断电后需要重新接头的问题,降低了操作工的劳动强度,提高了生产效率。③满纱定长、定位停车功能:在纺纱过程中通过计算机的智能计算,使纱锭到达定长时龙筋位置也达到落纱位置,从而保证每落纱长的偏差在米之内。做到了精确控制卷装长度,断头停车实现定位停车,方便操作。 ④防细节控制:本机有由多个高 精度的旋转编码器与电脑组成的实时监测、反馈控制系统,在整个纺纱过程中,按精确的数学模型自动严格控制纺纱张力。通过微电脑和变频装置共同组成一高精度随动控制系统,完善解决粗纱机开、关车的张力控制难题,有效抑制粗纱机开、关车细节发生,并保证粗纱机张力在整个运转过程中的一致性,生产出高品质的粗纱。 ⑤大纱自动降速功能:在从大纱长度到满纱长度的纺纱过程中,锭翼转速会从设定的纺纱转速自动分级地降速为设定的满纱转速。目的是为了防止由于大纱时筒管上纱的直径不断增大使得纱线离心力增大而导致的纱线在纺纱过程当中在筒管上被甩断的情况发生。大纱自动降速功能既能提高效率,又能有效地减少大纱时的断头率。⑥锭翼速度自动控制:设定满纱转速≤锭翼转速,当纺纱长度达到设定的大纱长度时,电脑通过变频装置自动控制电机的转速,分多级逐步降低锭翼转速,并同时控制罗拉电机、卷绕电机以及升降电机跟随降速,使各电机速度同步匹配,满足纺纱工艺要求。若满纱转速设定值>锭翼转速设定值时,电脑自动使满纱转速等于锭翼转速设定值,即大纱不降速。



 
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