自动化是否还有“文章”可做？
导读：
安徽永高生产车间超额完成目标产量，实现了历史性的突破。笔者采访了混合车间主任陈波。得到的回答是肯定的。作为混合车间的主要负责人，陈波已经和生产领导开始了下一步计划的构思。
去年11月，安徽永高生产车间超额完成目标产量，实现了历史性的突破。这意味着经过混合车间及生产现场工艺布局的调整技改后，生产潜能得到了进一步挖掘，同时也为今年生产总量再创新高打下了扎实的基础。
但是，就自动化改造试运行中出现的各种问题而言，在经过现有的技改后，是否还有潜力可挖？根据公司目前资源状况，在不作大投入的前提下，后续技改是否还有“文章”可做？
带着这个问题，笔者采访了混合车间主任陈波。得到的回答是肯定的。作为混合车间的主要负责人，陈波已经和生产领导开始了下一步计划的构思。
为了让笔者有更直观的感受，陈主任还带笔者来到高混车间现场。
听着详细的讲解和观察整个自动化改造的流程，初步了解到经过自动化改造后，公司在人力、物力和财力方面都会节省很多，生产也更为便捷。原先三楼需要一个工种将pvc树脂、钙粉、辅料倒入相应的锅炉内，而现在这一个工种只需将辅郑州军海医院料倒入锅炉内并负责开机既可；原先二楼需要两个工种，一个负责开机，另一个则负责为各条生产线上料，现如今二楼已经不需要任何工种。经过自动化改造后，效率得到了明显的提升，搬运工只需将辅料通过传输带运至三楼即可，而各生产线所需的原料，也无需再由每个员工倒进各条生产线的料斗内。整体工作有条不紊，现场操作秩序井然；由于上料设备的增加，主料、辅料在分线混合后送达各自的生产线。纯人工劳作被机器一体化所替代，工作环境焕然一新，程序十分流畅。
这仅仅是开始。因为现有的改治疗癫痫的中药造仅处于初步阶段，运转节拍受限制，还存在制约生产发展的因素，技术改造还应继续进行。接下来的工作将争取以最小的投入获得最大的产出和效益；做细线下的治癫痫病的常用药物工作，简化线上的工作，提高总体效率。
听完陈主任的讲述，笔者再次受到了震撼。这种震撼不仅来自儿童癫痫病的症状于现场的感受，更源自大家身上的那股超前的思维、积极主动的工作热情和敢于创新的精神。
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